Высшее образование. Омск. Куда пойти учиться?

Специальность
200102 "Приборы и методы контроля качества и диагностики"

Квалификация – инженер

Форма обучения: очная форма обучения 5 лет

Кафедра готовит специалистов в области Неразрушающего контроля и диагностики (НК и Д). В настоящее время НК и Д это перспективная и бурно развивающаяся область науки и промышленности, которая является неотъемлемой частью нашей жизни. В задачи НК и Д входит обеспечение безопасности, защиты населения и окружающей среды от техногенных, природных, криминалистических и военных катастроф.

НК и Д объектов позволяет получить достоверную информацию о реальном техническом состоянии процессов производства, деталей механизмов и сооружений, помогает выбрать правильный режим эксплуатации, оценить экономическую эффективность и экологическую безопасность систем, предупредить возможные аварии.

Стремительное развитие науки и техники, появление сложнейшего оборудования, постоянно повышающееся требования к качеству и безопасности продукции, необходимость разработки новых средств контроля делает подготовку инженеров по специальности "Приборы и методы контроля качества и диагностики" все более востребованной. А это значит, что независимо от экономической обстановки в стране, наши выпускники всегда будут обеспечены хорошо оплачиваемой работой с перспективой роста.
Наши выпускники работают в государственных и частных предприятиях, в службах по определению качества и сертификации продукции на предприятиях нефтяной и газовой промышленности, авиационной и судостроительной промышленности, энергетике, металлургии, в службах санэпидемконтроля, на таможне, в торговле.

Выпускники нашей кафедры получали и будут получать хорошее базовое образование. Они востребованы и могут работать всюду!

Специалист получает подготовку в областях (Виды профессиональной деятельности)

• Производственно-управленческая
• проектно-конструкторская
• Контрольно-сертификационная
• Научно-исследовательская работа

Задачи, решаемые специалистом

• Разработка методик и средств НК и Д
• Разработка программного обеспечения для операций НК
• Разработка нормативно-технической документации (НТД) на НК
• Проведение неразрушающего контроля объектов
• Оценка остаточного ресурса, соответствия нормам, установленным в НТД документации
• Организация работы производственного коллектива, принятие исполнительских решений
• Нахождение оптимальных решений при создании продукции с учетом требований качества, стоимости, сроков исполнения, конкурентоспособности и безопасности жизнедеятельности

Подготовка специалистов проводится в рамках направления 653700 - Приборостроение Инженер по данному направлению в соответствии с требованиями “Квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и других служащих”, утвержденного Постановлением Минтруда России от 21.08.98, №37 может занимать непосредственно после окончания вуза следующие должности:

• инженер
• конструктор
• программист
• механик
• технолог
• метролог
• дефектоскопист
• научный сотрудник

Трудоустройство

Выпускники могут работать инженерами-технологами, конструкторами, дефектоскопистами, метрологами на предприятиях машиностроения, топливно-энергетического комплекса, нефтяной и газовой промышленности, научно-исследовательских организациях, в транспортной, медицинской, пищевой и фармацевтической промышленности. Наши выпускники могут специализироваться по настройке и работе с высокоточным диагностическим оборудованием, например, в автосервисах, лабораториях судебно-медицинской экспертизы, лабораториях методов и средств обнаружения взрывчатых веществ, лабораториях экологической экспертизы и т.д.

Места работы:

ОНПЗ, НПЦ Динамика, ООО НПЦ Радикал, ООО Нефтегазстрой, ОАО Транссибнефть.

Выпускники, заинтересованные в научных исследованиях, могут по рекомендации ГАК продолжить обучение в аспирантуре.

По вопросам стоимости обучения и условий зачисления обращайтесь в Приемную комиссию ОмГТУ:

http://www.omgtu.ru/d/?q=node/260
Адрес:Пр. Мира, 11, гл. корпус, фойе, каб. П-102
Телефон/факс:
+7 (3812) 65-35-37
+7 (3812) 72-90-55 (многоканальный)
Электронная почта:
pk@omgtu.ru

О специальности

Неразрушающий контроль и диагностика – основной способ получения информации о техническом состоянии и надежности промышленных и строительных объектов.
Контроль означает проверку соответствия параметров объекта установленным техническим требованиям, а неразрушающие методы контроля не должны нарушать пригодность объекта к применению. Несоответствие продукции установленным требованиям является дефектом, для обнаружения и поиска которого используются теория, методы и средства технической диагностики. Обнаружение и поиск дефектов являются процессами определения технического состояния объекта и объединяются термином диагностирование.
Соответственно направлениям безопасности методы НК и Д подразделяют на экологические, медицинские, техногенные, оборонные, ресурсные и др.

Области применения технической диагностики

Для получения информации в НК и Д используются все виды физических полей и излучений, химических взаимодействий и процессов, мониторинг с помощью транспорта, переносные приборы, посты наблюдения, мониторинг с помощью транспорта (автомобильного, воздушного, морского, железнодорожного, космического), большое количество компьютерных технологий обработки информации.

Объекты профессиональной деятельности выпускника:

Оптический вид контроля

Оптический неразрушающий контроль основан на наблюдении или регистрации параметров оптического излучения, взаимодействующего с объектом контроля (ОК). Это взаимодействие связано с поглощением, отражением, рассеиванием, дисперсией, поляризацией и др. оптическими эффектами. Данный метод применяют для измерения геометрических параметров изделий, контроля состояния поверхности и обнаружения поверхностных дефектов, контроль напряженных состояний конструкций. Применяется для анализа состава вещества. Некоторые применения оптических метод контроля:

• Контроль качества пайки микросхем

Ersasсope - установка для контроля качества пайки J-выводов и BGA-корпусов;

На рисунке показана правильная пайка (отмечена галочкой) и дефектная пайка (отмечена х)

• автоматический оптический контроль печатных плат

Оператор оптического контроля за работой

• Спекл-интерферометрия (метод голографических топограмм - МГТ)

Голографическими методами контролируют точность изготовления изделий сложной формы, исследуют их деформации и вибрации. Для этого деталь, подлежащую контролю, облучают светом лазера, и отраженный свет пропускают сквозь голограмму эталонного образца. При отклонении размеров от эталонных, искажении формы и появлении поверхностных напряжений возникают полосы интерференции, число и расположение которых характеризует степень отличия изделия от образца или величину деформаций. Аналогичным образом исследуют обтекание тел потоками жидкости и газа: голограммы позволяют не только увидеть в них вихри и области уплотнений, но и оценить их интенсивность.

При оптическом совмещении топограмм образцового и контролируемого объектов возникают муаровые полосы, характеризующие различие в форме изделий

Радиоволновый метод неразрушающего контроля

Основан на регистрации изменений параметров электромагнитных волн радиодиапазона, взаимодействующих с объектом контроля. Одно из применений – определение состояния железобетонных конструкций и локализация скрытых в них коммуникаций:

Бетоноскоп Conquest. Принцип работы прибора: излучение в исследуемую среду электромагнитных импульсов и регистрация отражённых сигналов от неоднородностей и скрытых объектов

На рисунке отображен результат обследования железобетонного пола.

Тепловой метод неразрушающего контроля

Основан на регистрации изменений тепловых или температурных полей контролируемых объектов. Он применим к объектам из любых материалов. Распределение температур в изделии зависит от его свойств: геометрических параметров, химического состава, наличия дефектов и других. Применения метода:

• в медицине. По тепловым изображениям тела можно судить о состоянии здоровья пациента.

Варикозная болезнь	Остеохондроз позвоночника

Фиброзно-кистозная мастопатия	Термоампутация пальцев

• Оценка состояний зданий и обнаружение утечек тепла

Тепловое изображение четко показывает наличие на полу влаги. Этот участок невозможно обнаружить невооруженным взглядом.

Пример инфракрасной фотосъемки торцевой стены многоэтажного дома: желтым и особенно красным цветом индексированы участки с плохой теплоизоляцией в зоне межэтажных перекрытий, связанные с некачественной установкой теплоизоляционных вкладышей или их отсутствием. Видно, что наиболее пострадал верхний этаж, что связано с близостью крыши. Торцевая стена этой квартиры максимально подвержена плесени и коррозии.

Термограмма внутреннего угла здания. Здесь дефекты теплоизоляции охватили не только швы - а сразу целиком полстены. Изнутри квартиры эта стена была покрыта ровным слоем плесени, обои значительно деформировались.

Жилая комната. Сильно заиленная батарея.

• В авиакосмической технике.

В авиакосмической технике широко применяются многослойные сотовые конструкции, изготовленные из композитных материалов, металлов и неметаллов, которыми, по существу, являются корпуса ракет и самолетов, лопасти вертолетных винтов, корпуса двигателей, топливные фильтры и т. п. Сотовые конструкции представляют собой две обшивки, между которыми находится сотовая структура, причем комбинации материалов, используемых для обшивки и сот, могут быть весьма разнообразными.
Основными дефектами сотовых конструкций являются: отслоение сот от обшивки вследствие непроклеев и смятия сот; появление воды, заполняющей полностью или частично ячейки сот. Фактически первый вид дефекта в большинстве случаев также обусловлен попаданием воды в соты.

Алюминиевые соты и их тепловая томограмма.

Термограмма истребителя.

Радиационный неразрушающий контроль

основан на регистрации и анализе проникающего ионизирующего излучения после взаимодействия его с объектом контроля. В зависимости от природы ионизирующего излучения вид контроля подразделяют на подвиды: рентгеновский, гамма-, бета- (поток электронов), нейтронный. Наиболее широко используют для контроля рентгеновское и гамма излучения. Их можно использовать для контроля объектов из самых различных материалов, подбирая благоприятный частотный диапазон. Эти методы в основном применяются в дефектоскопии, измерении геометрических и структурных особенностей материалов. К недостаткам данных методов относятся повышенные требования к технике безопасности, сложность, дороговизна и громоздкость аппаратуры. Некоторые применения метода:

• в медицине

• Рентгеновский контроль печатных плат

• Радиографический контроль сварных швов

На фотографии рентгеновский кроулер - автономный самодвижущийся рентгеновский комплекс, предназначенный для контроля качества сварных соединений трубопроводов. Это полностью независимое экспонирующее устройство, работающее без проводов, все команды подаются извне с помощью пульта управления. Кроулеры выполняют команды перемещения, остановки и снятия рентгенограммы.

Продольная трещина в сварном шве на рентгеновском снимке.

• Обнаружение скрытых предметов и взрывчатых веществ

Рентгеновская установка - foX Trekker

foX Trekker – это уникальная рентгеновская установка для просвечивания различных объектов, специально разработанная для Спецструктур и обеспечения безопасности. Полный комплект рентгеновской установки, основанной на работе с РС, умещается в компактном кейсе и состоит из видео камеры, ноутбука, 50 м кабеля, 150 кВ рентгеновского аппарата и всех остальных необходимых принадлежностей. Вес - 13 кг Большой набор опций используется для эффективного обнаружения и распознавания взрывчатых веществ, наркотиков, применения в VIP охране, а также для неразрушающего контроля.

На рисунке изображен комплекс досмотра крупногаборитных грузов.

Автоматизированный радиографический комплекс предназначен для просмотра непосредственно на транспортных средствах грузов, перевозимых автофургонами, грузовыми автомобилями, контейнеровозами с целью обнаружения незадекларированных вложений, контрабанды, оружия и т.п. Метод досмотра основан на просвечивании в двух плоскостях просматриваемых объектов рентгеновским излучением и формировании радиографических изображений в двух проекциях с выводом на экран видеомонитора.

Акустический НК

Основан на регистрации параметров упругих волн, возникающих или возбуждаемых в объекте. Чаще всего используют упругие волны ультразвукового диапазона (с частотой колебаний выше 20 кГц). Этот метод также называют ультразвуковым. Главная отличительная особенность данного метода состоит в том, что в нем применяют и регистрируют не электромагнитные, а упругие волны, параметры которых тесно связаны с такими свойствами материалов, как упругость, плотность, анизотропия (неравномерность свойств по различным направлениям) и др.

Где применяется:

• Контроль сварных соединений

• На железнодорожном транспорте. Контроль рельс

Общий вид дефектоскопического поезда серии VT719/720 (фото DBAG, Буссе)

Внутри вагона-дефектоскопа

Неразрушающий контроль методом проникающих веществ

Основан на явлении капиллярного проникновения хорошо смачивающих пробных веществ (жидкости) в полость дефектов объема контроля. Его делят на методы капиллярные и течеискания.

• Капиллярные методы

Основаны на капиллярном проникновении в полость дефекта индикаторной жидкости (пенетранта), хорошо смачивающей материал объекта. Их применяют для обнаружения слабо видимых или не видимых невооруженным глазом поверхностных дефектов.

Красно-белый метод капиллярного контроля

Красящий или цветной или пенетрант наносится на поверхность объекта капиллярного контроля. Благодаря особым качествам, которые обеспечиваются подбором определенных физических свойств пенетранта: поверхностного натяжения, вязкости, плотности, он, под действием капиллярных сил, проникает в мельчайшие дефекты, имеющие выход на поверхность объекта контроля.
Проявитель, наносимый на поверхность объекта контроля через некоторое время после осторожного удаления с поверхности пенетранта, растворяет находящийся внутри дефекта краситель и за счет диффузии “вытягивает” оставшийся в дефекте пенетрант на поверхность объекта контроля. Имеющиеся дефекты видны достаточно контрастно. Индикаторные следы в виде линий указывают на трещины или царапины, отдельные точки - на поры. На рисунке показан процесс нанесения пенетранта на изделие и выявленный дефект в виде красной индикаторной линии на белом фоне.

Флуоресцентный (люминисцентный) метод капиллярного контроля

Такой метод капиллярного контроля получил достаточно широкую популярность в Европе, т.к. он обеспечивает гораздо высокую чувствительность, чем красно-белый метод капиллярного контроля. Отличие данного метода заключается в использовании особого пенетранта, содержащего частицы, которые хорошо видны в ультрафиолетовом свете. При этом после удаления излишков пенетранта не требуется нанесения проявителя.

На фотографии четко виден дефект в виде светящейся в ультрафиолете индикаторной линии

• Методы течесискания

используют для выявления только сквозных дефектов в перегородках. В полость дефекта пробное вещество проникает либо под действием разности давлений, либо под действием капиллярных сил однако в последнем случае нанесение и индикацию пробных веществ выполняют по разные стороны перегородки. Метод требует значительных временных затрат на пропитку и проявление индикаторной жидкости, что приводит к снижению производительности контроля и сложности его автоматизации.

Люминесцентная жидкость для обнаружения течей в масляных гидравлических системах. Малое количество БИКОТЕСТ FO60 делает масло светящимся в ультрафиолетовом свете, и течи очень легко обнаружить с помощью ультрафиолетовой лампы. Течь будет выглядеть светящимся желтым пятном или потеком, как показано на картинке.

Электромагнитный неразрушающий контроль

Магнитный НК основан на анализе взаимодействия магнитного поля с контролируемым объектом. Как правило, его применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов. Объект намагничивают и измеряют параметры, используемые при контроле магнитными методами. Процесс намагничивания и перемагничивания ферромагнитного материала сопровождается возникновением гистерезиса. Химический состав, структура, наличие несплошностей и другие свойства, которые требуется контролировать, обычно связаны с параметрами процесса намагничивания и петлей гистерезиса.
Магнитные методы применяют для измерения толщины неферромагнитного покрытия на ферромагнитном основании; для дефектоскопии поверхностных и подповерхностных участков ферромагнитных материалов (магнитопорошковый метод); для получения информации о магнитной проницаемости и ее изменении в зависимости от напряженности магнитного поля (индуктивный метод).

Электрический НК основан на регистрации параметров электрического поля, взаимодействующего с контролируемым объектом (собственно электрический метод), или поля, возникающего в контролируемом объекте в результате внешнего воздействия (термоэлектрический метод). Его применяется для контроля диэлектрических и проводящих материалов. Методы электрического контроля (электростатический порошковый, термоэлектрический, электроискровой, электрического потенциала, емкостной) позволяют определять дефекты различных материалов, измерять толщины стенок, покрытий и слоев, сортировать металлы по маркам, контролировать диэлектрические или полупроводниковые материалы.

Вихретоковый метод контроля основан на анализе взаимодействия внешнего электромагнитного поля с электромагнитным полем вихревых токов, наводимых возбуждающей катушкой в электропроводящем объекте контроля (ОК) этим полем. В качестве источника электромагнитного поля чаще всего используется индуктивная катушка (одна или несколько), называемая вихретоковым преобразователем (ВТП). Синусоидальный (или импульсный) ток, действующий в катушках ВТП, создает электромагнитное поле, которое возбуждает вихревые токи в электромагнитном объекте. Электромагнитное поле вихревых токов воздействует на катушки преобразователя, наводя в них ЭДС или изменяя их полное электрическое сопротивление. Регистрируя напряжение на
катушках или их сопротивление, получают информацию о свойствах объекта и о положении преобразователя относительно его. Особенность вихретокового контроля в том, что его можно проводить без контакта преобразователя и объекта. Их взаимодействие происходит на расстояниях, достаточных для свободного движения преобразователя относительно объекта (от долей миллиметров до нескольких миллиметров). Поэтому этими методами можно получать хорошие результаты контроля даже при высоких скоростях движения объектов.
Вихретоковый метод применяется в основном для контроля качества электропроводящих объектов: металлов, сплавов, графита, полупроводников и т. д. Приборы и установки, реализующие вихретоковый метод, широко используются для обнаружения несплошностей материалов (дефектоскопия и дефектометрия), контроля размеров ОК и параметров вибраций (толщинометрия и виброметрия), определения физико-механических параметров и
структурного состояния (структуроскопия), обнаружения электропроводящих объектов (металлоискатели) и для других целей. Объектами вихретокового контроля могут быть электропроводящие прутки, проволока, трубы, листы, пластины, покрытия, в том числе многослойные, железнодорожные рельсы, корпуса атомных реакторов, шарики и ролики подшипников, крепежные детали и многие другие промышленные изделия.

Вибродиагностика

Практически на любом производстве преобладает оборудование, состоящие из валов, подшипников, шестерен и прочих деталей вращения, обобщенно называемое роторным. Безотказная работа его характеризуется и измеряется различными параметрами вибрации, сигналы от которой после определенной обработки и анализа множеством методов вибродиагностики, позволяют определить действительную причину ухудшения работы оборудования с точностью до узла и вида дефекта на нем.